载带流延机、LTCC流延机、制带机、厚膜流延机、介质膜流延机

     用来造陶瓷带，使用于共烧陶瓷封装，以及其他新兴技术产业。如：MLCC、叠层电感、片式电阻、新工艺开关电源、传感器、电感器、蜂鸣器等，以及近年来的手机触摸屏，手机天线，车载导航器天线等，所有陶瓷、瓷粉、磁性材料元件等很多领域，随着社会的发展以及技术的革新，所有用流延工艺，粉体料成型烧结工艺所生产的产品，都可用到此类设备或同类设备。该机主要作用是把作介质用的浆料按一定工艺要求流延在PET载带上，通过烘干干燥后，将膜片按工艺要求与PET膜卷成卷。具有流延精度高、效率高、稳定、操作简便的特点，能流延厚度达到0.003-1MM的膜。根据所流膜片的厚与宽度有不同的型号的设备相对应选择。

一、工艺过程： 将配好的液态浆料—通过设定好的出料厚度控制口—将液体流延成薄膜（生瓷料带）—经烘干后卷成轴状或切成片状                 -—完成工作等待下一步工序使用

二、设备结构：设备前端流延部份与后段收卷段是固定配值，中间烘干部份每2米一段，可任选增加。
三、主要技术参数：
（1）最高温度：120℃；工作温度：室温～90℃可调
（2）温控偏差：±5℃ (温表本身±1℃）
（3）载带传送速度：（400～3000）mm/min            
（4）载带偏移量：±2.0mm       
（5）涂膜膜片厚度范围：（0.02～1）mm ，  
（6）涂膜膜片厚度控制精度：厚度±3% mm
（7）最大涂膜膜宽度：400mm。
（8）电源：220VAC 50Hz，
（9）功耗：12 kw。
（10）气源：0.6Mpa（无水、无尘、无油）
（11）外形尺寸：标准规格：约900MM宽×5700MM长×1560（L×W×H） （中间的烘干部份可选配增加：每一个温区为2000 mm。）
（12）重量：约2800kg                   
（13）加热烘干方式：分四个温区控温，上为热风加热、下为铝板发热板
（14）流延方式：采用独特逗号式流延轴与流延盒；
（15）入料端配备，传送装置，除尘装置，除静电装置，流延装置；出料端配备张力控制，传送装置，偏移检测，收卷装置，纠偏装置。
（16）供料方式及流料速度的控制：采用氮气从供料系统压出，通过气压来调整流料速度。（氮气源由需方自备，供料压力锅由供方配备。

（17）设备原理：操作员将已球磨过滤的浆料放在高压送料罐内，并安装PET载带到设备上。启动设备后PET载带运行，浆料通过软喉送到流延匣。调校流延刀架与PET载带之间的距离便可控制流延膜带的厚度。在载带上的陶瓷膜带通过干燥後自动纠偏，张力松紧控制，然后回收成卷。
（18）系统配置：采用PLC触控屏，伺服电机控制速度，张力控制器控制张力，纠偏系统控制对中。
（19）备件附件：设备说明书，电路图一套；发热体一套