旧机器巧变新机床 看他如何做到

        “因为劳动力等成本不断增加，很多机械企业运行负担较重，但我有办法让他们降低一半成本。”9月21日，眉山丹棱一家机械有限公司总经理毛洪敬“送走”三台经他“医治”过的机床，让客户至少节约了近9万元。

    毛洪敬从17岁开始就在当地一国有机械厂上班，后到重庆自立门户，从事机床生产和维修。2011年一次偶然的机会，他回到丹棱，看到很多机械企业机床因更新换代太快被淘汰，成了一堆“废铁”搁置。

    毛洪敬知道，机械行业设备更新换代跟数码产品一样快。但机床里部分零件不适应生产，并不表明其他部件也不能用。

    “其实换了主轴、托板等，旧机床也可以跟新的一样用啊,如能变旧为新,这要节约多少啊。”于是，带着这样的想法，毛洪敬到日本学习，引进高精密主轴安装等先进技术，花费300多万元购买了新设备。

    2012年，毛洪敬回到丹棱投资1000多万元成立公司，去年年初正式投产。公司业务有自动机床生产，但主要还是机床“再制造”。他将旧机床搬回公司，换上高精密主轴、电器和托板等主要部件，不到8天，一台新的机床就“诞生”了，相比再去买一台价值8万多元的新机床，可以节约3万元，而机床功能不会受影响，甚至还有增强。“一台旧机床卖废铁只值3000元，但经改造，相当于再买台新机器，这保证了我们设备及时升级，同时成本也大大降低，充分利用了闲置资源。”当地一机械企业负责人表示。

    毛洪敬的厂里有13个“机床医生”，每月共可以“医治”至少20台这样的机床，这一“再制造”技术填补了丹棱机械机床循环利用的空白。现在，丹棱和周边的机械企业都知道他的公司是“机床医院”，只要机床维修或更新换代，就找毛洪敬。

    9月11日，记者在厂房里看到，三台机床将要“医治”完毕。现在毛洪敬生意很好，每天都要接单，但厂房和人手开始吃紧了。目前，毛洪敬正在准备筹建新的厂房，同时购买更先进的设备，准备扩大“再制造”规模。

    今年8月,他还和重庆高校合作研制出一种乳化液，与使用机械油相比，可降低70%的成本。油改乳化液，市场“买账”不？毛洪敬说，已有雅安一机械厂作了论证，不影响机床使用，对刀具更有保护作用。“目前，已经与多家机械厂开展了合作。”

    毛洪敬估算，就机床“再制造”这项，至少为客户节约一半的成本。