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机床描述

      BS250×2000CNC系列机床是4-6轴数控拉刀磨床，机床配备的瑞士NUM 1050数控系统，可支持64轴9联动的高端数控系统。机床可磨削多种刀具。如：圆拉刀，平拉刀，螺旋拉刀，直槽滚刀，螺旋槽滚刀，蜗轮滚刀，平面铣刀，插齿刀等。该系列产品适用于机械加工厂对拉刀、滚刀的修磨以及工具厂拉刀、滚刀的制造。

      本系列机床采用大惯量、高动态响应伺服电机，CNC高速伺服定位系统和直线导轨系统，并采用光栅尺和圆光栅的全闭环数控轴，能在高精度的滚珠丝杆上迅速完成精确轴定位。全系列产品均配备了意大利Marposs双测头系统，以及采用了贴塑矩形导轨的三个机床直线轴（X、Y、Z）。这些都保证了该系列机床的精度和稳定性以及动态刚性，同时提高了机床的耐用性。
      机床在任何外部原因造成加工中断的情况下，可以从任意指定齿处，继续磨削，无需从头磨削或再次对刀，并且具有进刀量自动偏置功能。全封闭磨削区域带有安全互锁开关；各种对于输入参数的自动判断，能够检查出数据输入错误。另外采用电脑液晶显示器，基Windows XP操作系统，人性化操作界面，使得机床的操作更为简单化。
 

结构特点

顶级数控控制方案
· 机床采用NUM 1050数控系统，可支持64轴9联动的高端数控系统。
· 全数字总线的驱动系统。
· 基于Windows XP操作系统，人性化操作者界面，通用电脑液晶显示器。
· 自动润滑系统,定时定量润滑，低油量自动报警。

高精度
· 采用大惯量、高动态响应伺服电机，CNC高速伺服定位系统，能在高精度的滚珠丝杆上迅速完成轴定位。
· 带有光栅尺或圆光栅的全闭环数控轴。

大功率电磨头
· 高达7.5KW/10000RPM大功率瑞士WEISS电磨头,提高了加工速度。
· 砂轮砂轮连接杆，采用HSK双面过定位，刚性超强，保证磨削精度的稳定性。

智能机床的高操作性
· 操作者只需输入所需加工的刀具参数数值，即可在自动测量后，自动生成每把刀具的定制磨削程序，对操作人员无特殊要求。
· 采用可移动式的工件头架和尾座。

便捷操控性
· 自动测量，自动磨削；即使在任何外部原因，造成加工中断的情况下，可以从任意指定齿处，继续磨削，无需从头磨削或再次对刀，并且具有进刀量自动偏置功能。

双测头系统
· 全系列机床均配备意大利Marposs测头。
· 采用自动工件测量系统，可以对刀具进行自动测量。
· 采用自动砂轮测量系统，可以对刀具进行自动测量，再用金刚石滚轮进行修整。

高刚性，高稳定性和耐用性
· 直线轴，全部采用矩形贴塑导轨，提高了机床的动态刚性，提高机床精度的稳定性，同时提高了机床的耐用性。

安全性
· 大量采用冗余设计。
· 掉电自动锁死。
· 各种对于输入参数的自动判断，能够检查出数据输入错误，保护人和机床。

主要规格和技术参数

注：本公司保留修改技术参数的权利。参数如与技术协议有出入，以技术协议为准。