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产品货号品牌 \r\nVANADIS-10高速钢\r\n\r\n V10瑞典一胜百粉末工具钢V10化学成分Vanadis10高速钢\r\n V10瑞典一胜百粉末工具钢 高韧性高耐磨性粉末工具钢 V10是瑞典一胜百高钒粉末冶金工具钢，它具有优秀的耐磨损性、良好的韧性以及优良的抗崩角性能。V10 主要适用于耐磨损的长寿命模具。V10的高耐磨损性和良好的韧性使其成为取代易崩角、开裂的硬质合金的不二选择。由于有非常好的合金稳定性和粉末冶金生产 工艺, V10的热处理工艺与D2类钢相似。一个最大的优势就是V10淬火、回火后的尺寸稳定性远好于传统高性能冷作钢。这也意味着V10非常适合进行CVD涂层 处理。 \r\n \r\nV10的化学成分： \r\n \r\n\r\n\r\n\r\n\r\nASSAB牌号\r\n\r\n\r\nV10\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n化学成分%\r\n\r\n\r\nC\r\n\r\n\r\nSi\r\n\r\n\r\nMn\r\n\r\n\r\nCr\r\n\r\n\r\nMo\r\n\r\n\r\nV\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n2.90\r\n\r\n\r\n0.50\r\n\r\n\r\n0.50\r\n\r\n\r\n8.00\r\n\r\n\r\n1.50\r\n\r\n\r\n9.80\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n标准对照\r\n\r\n\r\n-\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n出厂状态\r\n\r\n\r\n软性退火至280~310HB\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n \r\n V10的特性 ⑴、极高的耐磨损性能； ⑵、高的抗压强度； ⑶、非常好的淬透性； ⑷、韧性好； ⑸、非常好的热处理稳定性； ⑹、良好的抗回火软化性； ⑺、良好的表面处理性能； \r\n \r\nV10的物理性能 淬火及回火至62 HRC.\r\n \r\n\r\n\r\n\r\n\r\n温度\r\n\r\n\r\n20℃\r\n\r\n\r\n200℃\r\n\r\n\r\n400℃\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n密度kg/m3\r\n\r\n\r\n7400\r\n\r\n\r\n-\r\n\r\n\r\n-\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n弹性模量 MPa\r\n\r\n\r\n220000\r\n\r\n\r\n210000\r\n\r\n\r\n200000\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n热膨胀系数20℃起每℃\r\n\r\n\r\n-\r\n\r\n\r\n10.7x10-6\r\n\r\n\r\n11.4x10-6\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n热传导系数 W/m℃\r\n\r\n\r\n-\r\n\r\n\r\n20\r\n\r\n\r\n22\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n比热 J/kg℃\r\n\r\n\r\n460\r\n\r\n\r\n-\r\n\r\n\r\n-\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n \r\n V10的冲击强度 室温下，回火温度对无缺口冲击的影响。 样品尺寸:7x10x55mm 样品类型:Unnotched 热处理:1020°C奥氏体化，汽淬，回火两次。 \r\n \r\nV10的热处理工艺 ⑴软性退火 在保护气氛中加热到 900°C均热后，以每小时10°C炉冷至750°C，然后空冷。 ⑵消除应力 模具经粗加工后，应加热至 650°C， 均热保温两个小时，缓慢冷却至500°C，然后空冷。 ⑶淬火 预热温度: 600 - 700°C 奥氏体化温度: 1020 - 1100°C 保温时间: 30 分钟 保温时间 = 模具加热到奥氏体化温度整体均热后的持续时间。保温低于30分钟会使硬度降低。 模具在淬火过程中必须加以保护防止氧化脱碳。 ⑷淬火介质 ①压力空气/气体 ②真空炉(气体压力2-5bar) ③盐浴和流态炉中在500-550°C分级淬火 ④盐浴和流态炉中在2 0 0 -35 0°C，推荐350°C 注1: 当温度降至50-70°C时应立即回火。 注2: 为获得最佳的性能，模具应在允许范围内的快速冷却。 注3: 截面〉50mm的模具应在压力气体中淬火。如在空气中淬火会使硬度降低。 ⑸回火 根据所需硬度在回火曲线上选择回火温度。至少回火两次，之间应冷却到室温。最低回火温度为180°C。最低保温时间为2小时。在1100°C或更高温度下淬火，为降低残余奥氏体量，V10的回火温度不小于525°C。 ⑹深冷处理 模具如需保持最稳定的尺寸，可依以下方法进行深冷处理: 模具在淬火后应立即进行深冷处理，之后再回火。通常情况下，V10应在 -150°C和-196°C之间，保温1 - 3小时，另外受冷却介质和设备的因素，有时会采用-40°C 和更低的温度(如-80°C)。深冷处理可降低材料的残余奥氏体量。这会使材料比未进行深冷处理的材料在低温回火后的硬度高出约1 HRC。 经高温回火的模具，即使不进行深冷处理，其残余奥氏体量也很低； 在大多数情况下，能保持足够的尺寸稳定性。然而，对于尺寸稳定性要求高的情况，模具也应进行深冷处理并高温回火。\r\n \r\nV10的表面氮化处理 氮化会使表层变硬，从而提高了耐磨性，减缓了开裂趋势。 如是高温回火，V10通常选择回火温度为525°C .这意味着氮化温度不能超过5 0 0 -525°C。在这一温度下推荐使用离子氮化。 氮化后的表面硬度约1250 HV0.2 kg . 氮化层的深度应以模具的应用选择。 \r\n \r\nV10的电火花加工 如果模具在淬火回火后进行电火花加工，表面覆有熔化再凝固层（白层），再淬火未回火层，两者都很脆，有损于模具性能。 如果进行放电加工，建议采用“精放电”即低电流，高频率。为得到最佳性能，电火花加工表面必须通过磨削或抛光完全去除电火花白层，然后应该以低于原回火温度25℃的温度再回火一次。 在对大尺寸或形状复杂的模具进行电加工时，V10应在 500°C以上高温回火。\r\n \r\n V10的典型应用 ⑴、冲切和成型； ⑵、精冲； ⑶、电路板冲切； ⑷、垫片冲压； ⑸、拉伸； ⑹、冷锻； ⑺、剪切刀（纸和金属薄片）； ⑻、粉末压实； ⑼、切粒刀； ⑽、挤压机螺杆等。\r\n 更多信息:请直接致电东莞市大洲模具钢材有限公司全国统一服务热线： 400-089-4388，以获得更多的有关VANADIS-10的技术参数数据以及其它高品质模具钢材的选择、应用、热处理及库存等相关资料。
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